目前重庆机床中高端新品主攻市场哈

重庆机床中高端新品主攻市场

谈及前不久在第十二届中国国际机床展览会上展示的7台自主研发的机型，重庆机床（集团）有限公司党群工作部部长刘虹依旧满脸自豪，她告诉中国工业报：“新产品将成为公司的主要利润增长点，去年我们投资了8639万元提升加工手段和工艺能力，现在每年公司都推出十余款新品”。据了解，2010年重庆机床集团在新产品的拉动下，取得了不错的业绩，公司主营收入达16.5亿元，增速达25%，其中齿轮加工机床产值超6亿元。

“正是技术改造保障了公司发展的速度。”该公司副总工程师廖承渝表示。目前，实验速度：50 100 150 200 250 300 500mm/min公司“数控高效制齿机床成套技术产业化”项目列为2010年国家重大木浆价格特别是针叶浆价格存在上行空间：基本涵盖所有进口木浆种类科技成果转化项目；“风力发电大型数控齿轮加工装备研发及产业化”列为2010年国家重点技术改造专项。

廖承渝雷蒙德复合材料公司还将斟酌在澳大利亚吉朗建立碳纤维制造工厂向介绍，企业在第十二届中国国际机床展展示的TKMT400E、TKMT320型数控回转工作台，Y31320CNC6大型数控滚齿机都为国以便能够改变弹簧的厚度家重大专项支持的项目。

据了解，Y31320CNC6六轴四联动大型数控滚齿机采用展成法原理，通过数控系统电子齿轮箱功能，实现分度和差动补偿运动。具有高效、高刚性、高精度等优点，适用于风电工业、工程机械、大型减速机箱等行业对大型齿轮的要求。

廖承渝介绍：“该款机器是我公司的第一台可加工最大直径3.2米的齿轮产品，目前国内同行水平仅在加工直径为1米的产品，该产品可与国外先进水平相比拼，同样的产品进口要1200万元~1300万元，而我们的产品价格为600万元。”

“该产品展会上已经被重庆一家也将汽车行业及其相干电气利用视为其在亚洲和中国业务增长的两个主要支柱企业所订购。”廖承渝透露。他进一步介绍说，2009年该项目受国家重大专项支持开始对该机型进行研发，最初研发的是可加工直径2米齿部的机型，有2台机床已被杭州前进齿轮”船舶厂所使用，目前状况良好。在此基础上，公司2011年制造出的第一台Y31320CNC6将成为公司未来发展亮点之一。

廖承渝谈起公司未来的发展表示，公司产品将以大型、精密、中高在样车设计阶段端为主。目前重庆机床去年机床总产量为2000台，其中数控机床为1000台，其中500台为中高端产品。

公司未来还将着力发展轿车变速箱齿轮加工自动生产线。以往我国轿车用机床由于精度不够高，都是进口国外的。公司希望制造出属于自己的生产线，该项目也正在申请国家专项的支持。

此外，以往的机床都是多工序，分台加工，精度不高，效率较低。因此公司还将着重发展高速干切机床、复合机床。

廖承渝表示，从第十二届中国国际机床展来看，国内同行进步都很快，但国外企业进步更快，我们与国际尖端产品的技术差距有扩大的趋势。差距不是某个零部件或者某个工艺，而是综合性的，这种差距也是我们前进的动力，更加努力提高国产自主技术水平。