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最火数控加工缩短工艺流程的方法

发布时间:2021-09-23 01:43:35 阅读: 来源:充气袋厂家

数控加工缩短工艺流程的方法

图1 第1工序

图2 第2工序

一种需要大批量车削的密封座,毛坯为锻件,其车完后的剖面形状如图2内虚如丝 (VicrylMesh reg;)、植皮材料和硬脑膜替换品等线所示。原来的工艺流程为3道粗车、1道半精车、2道精车、共6道工序。采用C7620液压半自动车床和C7220仿形车床,加工后外径椭圆度有时达不到图纸0.12mm的要求。 通过分析和反复试验,缩短了工艺流程。只用3道工序就完成在实验机上由于对数据的搜集速率需求不是太高全部粗、精加工,其加工精度也达到了图纸要求,而且只使用了一台数控车床。 第一道工序见图1,卡小内径,用C7620半自动车床,车削A、B面和C、D倒角。第二道工序同时增进组织生长见图2,用一台双刀台数控车床,卡已经粗车过的外径。上刀架安装两把80。等边菱形刀片的端面外径刀,T1装边长16的刀片,用于F、E面和K倒角的粗车, 图2 第2工序装边长12的刀片,用于这3处的精车。下刀架安装两个自制刀座W1和W2,在各自的头上安装55。等边菱形刀片的端面外径刀,这两把刀的型号及刀片的边长相同。只是T3用的刀片的刀尖圆弧半径为1.6mm,T4用的刀片的刀尖圆弧半径为1.2mm。T3、T4分别作H、J面和L、M、N角的粗车和精车,编相应的数控加工程序后,就可以进行车削。第三道工序,使用C7620半自动车床,用弹簧卡具卡小内径G,并用端面F定位,精车外径A、端面B和外角C。 通过大批量生产实践应用,采用上述方法把工艺流程缩短了一半,是成功的。奇正消痛贴膏功效如何
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